在手捏陶藝的創作領域中，許多人以為想要做出線條優雅、弧度對稱的生活餐盤、橢圓大碗或深口茶盤，非得依賴專業的手拉坯機不可。然而，即使不靠旋轉轉盤，只要掌握「陶板模具成形法（Slab & Mold Building）」，任何人都能在家中或個人工作室製作出規格精準、質地溫潤的成套器皿！

在歐美與日本陶藝工坊中，最受推崇的兩大模具工法分別為「沉陷模（Slump Mold）」與「懸垂模（Drape Mold，亦稱駝模）」。以下為您詳細拆解核心實戰 SOP：

一、一眼看懂：沉陷模（Slump Mold）vs 懸垂模（Drape Mold）

這兩種模具主要依據陶板受模具支撐的「內外受力面」來區分：

1. 沉陷模（Slump Mold / 凹模）：

原理：模具本身呈現「內凹的型腔（如碗形、深盤形或凹槽）」。將擀好的陶板輕輕平鋪於模具上方，在重力與手工輔助下，陶板自然「沉陷入」凹腔內部。

優勢：作品的「外壁」緊貼模具表面成形，而作品的「內側底面與口沿」完全裸露在上方，非常方便創作者直接在盤內進行壓印紋樣、化妝土彩繪，或直接用修坯刀沿著模具邊緣修出平整口口線。

2. 懸垂模（Drape Mold / 駝模 / 凸模）：

原理：模具呈現「向上隆起的外凸拱形（如倒扣的半球或扁平土丘）」。陶板直接「披覆懸垂」在模具凸面之上。

優勢：作品的「內壁」緊貼模具，而作品的「底部外觀」完全朝上。創作者可以極其輕鬆地在凸起的外底中央測量中心點，黏接上一圈手捏或拉坯圈足（Foot Ring），使器皿擺放在餐桌上更加挺拔穩固。

二、模具材質挑選：為什麼首選「吸水熟石膏模」？

雖然日常中的木碗、不鏽鋼盆、甚至舊瓷盤都能作為簡易模具，但專業陶藝家幾乎一致採用「熟石膏模（Plaster Mold）」：

物理吸水透氣性：石膏內部含有數以億計的微細毛細孔，具有天然的吸水性。當濕潤的陶板貼上石膏模時，石膏會溫和吸附泥板表面的微量水分，使陶板迅速定型。

自動收縮脫模：隨著陶板微量失水，黏土會輕微收縮並與石膏模表面自然分離，完全不需要塗抹任何化學脫模劑或鋪保鮮膜，成形表面細緻光潔。

三、陶板模具成形四大關鍵工藝步驟

步驟 1：擀製均勻陶板與「雙面壓實泥門」

使用擀泥棍與兩側厚度規（建議厚度 0.6 至 0.8 公分），將揉透的陶土均勻擀開。擀好後不可直接使用！務必使用硬木刮舌或軟橡皮刮舌，在陶板的「正面與背面」以 45 度角各刮壓 2 至 3 次。這道工序能徹底撫平擀泥時產生的單向延展應力，排擠內部孔隙，是防止盤底日後翹曲的根本鐵則。

步驟 2：以帆布或滾棒轉移陶板

切忌用雙手直接抓取柔軟的陶板邊緣，手指拉扯會使局部厚度變薄。正確做法是連同底層帆布一起端起，或將陶板輕輕捲在圓木棍上，平穩懸空移至模具正上方放下。

步驟 3：海綿球放射狀服貼（嚴禁用手指摳壓）

陶板平鋪於模具後，準備一顆微濕的高密度圓形化妝海綿或軟布砂包：

由模具「正中心點」出發，以蓋印章般的均勻力道向外圍放射狀輕柔推壓。

隨時用另一手輕輕提起陶板外圍邊緣，順勢釋放多餘的泥肉褶皺，讓陶板像絲綢般平順服貼在石膏曲面上。嚴禁用指尖猛力戳壓，以免在盤內留下永久性的凹凸凹痕。

步驟 4：45度斜角修邊與邊緣加固

陶板完全服貼後，使用鋒利的美工刀或陶藝切泥針，緊貼模具邊緣以「向外傾斜 45 度」的倒角切除多餘泥料；隨後用微濕海綿輕撫口沿，消除銳利毛刺，使邊緣圓潤厚實。

四、防開裂的生死關頭：掌握「黃金脫模時機」

這是使用懸垂模（凸模）最容易翻車的致命陷阱：

凸模卡死開裂原理：陶土在乾燥過程中會產生約 5%~10% 的線性收縮。如果陶板披覆在剛性不可壓縮的石膏凸模上太久，陶盤收縮時會緊緊箍住模具，當拉力超越黏土極限時，盤身中央就會硬生生崩裂出一道大裂縫！

正確脫模時機：陶板在模具上放置約 30 分鐘至 1 小時，當表面失去水光、達到拿取不變形的「軟皮革硬度前期」時，必須立刻將器皿從凸模上取下！將器皿倒扣在平整的吸水木板上均勻陰乾。

陶瓷成形考驗對造型與結構力學的實踐。在半日閑陶藝常態手捏課程中，學員能親身體驗沉陷模與懸垂模的操作，創作風格獨特的生活餐盤；若喜愛質樸溫潤手作器皿，歡迎洽詢客製化陶藝訂製與體驗交流。